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对螺纹的保护1. 与钢结构相匹配的地脚螺栓在运输、装箱、拆箱、出厂时应注意保护螺纹。正确的保护方法是涂油后用油纸和线麻把线包起来，防止线生锈和损坏。应单独存放，不得与其他部件混合存放，以免相互影响损坏螺纹。 2. 在基础施工中埋入固定地脚螺栓时，应在埋入或固定后加罩式保护箱应使用进行保护。 3.钢柱及其他带底座的钢构件吊装前，应对螺纹采取相应的保护措施。 对螺纹的修复如果损坏的螺纹长度不超过它的有效长度，损坏的部分可以用钢锯锯掉。用一个组合的钢锉修剪螺纹，直到螺母能够顺利进入。如果损坏的螺纹长度超过规定的有效长度，则可以用气割法将大于原螺纹长度的螺纹切断。也用于材料相同的材料至初的螺栓,一端是加工成线程,在对接端面加工成槽的30 - 45度,和对接焊后进行低端,与相应的直径钢管规格和长度有袖的联合加强联合。加固后，螺栓的直径会大于底板的孔直径，可以通过气割来扩大底板的孔直径来解决。 因此，在锚杆运输过程中应采取相应的防护措施，以免占用施工时间，延长工期。

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地脚螺栓一般有哪些规格？通常的标准是什么？

1、地脚螺栓埋设基础一般采用两种方法：预埋和预留孔二次灌浆法；

2、地脚螺栓直接埋入地基的方法适用于塔类、高箱及振动较大的机械设备；

3、地脚螺栓直埋时，地脚螺栓中心线距基础边缘的尺寸 a大于100 mm，见下图；当不满足时，必须提请土建专i业进行基础配筋加固；

4、预留地脚螺栓孔，灌浆固定在地脚螺栓上。本发明适用于卧式容器、热交换器、小型立式容器以及振动较小的机械、泵类。本实用新型便于调整地脚螺栓***尺寸而无需对模板进行***；

预留孔的尺寸应符合土建和设备安装的要求，见图2。保留的孔洞的大小为100x100 (mm)。螺钉钩距孔壁尺寸 e≥20 mm，孔壁距离基础边尺寸大于100 mm, b不能满足100 mm时，可采用预埋或土建专i业进行基础加固。螺钉钩距孔底尺寸 B为80 mm；孔深(c)=埋深(L2)+ B (mm)；

6、对安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋。如果设备基础有特殊要求，也可由土建专i业的土建梁预埋套管，以使其穿入地脚螺栓。在安装设备的时候，套管尺寸必须保证在地脚螺栓与套管之间的空隙不少于10毫米，以便设备安装时调整螺栓的位置和灌沙、夯实。参见图3。这种方法i螺栓越长，缓冲性能好，又可更换螺栓，但稳定性较差。

对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专i业选择。设备安装在钢梁上，其地脚螺栓穿过型钢上下缘。在大梁的情况下，设备工作时间较长，也可以仅固定在型钢上边。

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三、钢结构拉条的施工方法

钢结构的装配要求比较复杂，钢结构也是一样。进行钢柱吊装时，宜采用二点绑扎方式，并保证钢框架处于水平状态，一台设备吊起多根钢柱时要留意捆扎的坚固性和安全系数。另外，在安装在横梁和横梁之间的时候，一定要跟踪和测量横杆之间的距离，预先埋设的能力，尤其要注意接头的焊接收缩量，以控制变形，减少额外的工作压力。

钢结构拉条的安装必须遵循工程施工的对称性，彼此协调，保证安全。对于这种焊接方式，施工工人一般都是先将高强梁焊接起来，然后从下往上焊所有的钢筋和立柱。而混和连接通常采用先焊后焊的工艺，先从**轴开始，然后将地脚螺栓对称地拧紧，再用钢管混凝土进行焊接。请注意，相关员工在安装过程中要严格按照工艺规范进行，保证焊接质量。

本文内容涉及到钢结构的尺寸、型号、构造和安装方法三个方面，希望能对大家有所帮助。

b)管道与管道的距离应该是正常的范围，并且允许的定尺长度的允许偏差应该符合下列规定。(a)距离管子的长度不能超过6000毫米、10毫米、（b）与管子的长度*6000毫米、15毫米、 C）管子的总长度应该在正常范围之内，允许允许的总长度为20毫米，每个倍尺的长度应该按照下列规定空出伤口容积.（a）外径*超过159 mm、5-10 mm、（b）外径*超过159 mm、10-15 mm.④弯折度。⑤不均匀的环径和壁厚。根据买方的规定，由甲乙双方协商，并在合同中明确指出，钢管的同心度和壁厚不均匀不超过80%。⑥端面的设计。a.公称直径外径*过60 mm的钢管，液压钢管切斜不*过1.5 mm，公称直径外径*过60 mm的钢管，液压钢管切斜应不*过钢管公称直径外径的2.5%，但较大应不*过6 mm。b.应该去除钢管末端切口的毛边。⑦净重量。a.根据实际的净重或重量计算公式，将钢管装运。根据 GB/T17395规定，计算出的钢管的理论重量为7.85克/立方厘米。b.按买方的规定，由甲乙双方协商，并在合同中注明，交付的钢管的重量和实际净重之间的偏差，必须符合下列要求。(a)一根钢管：士10%,（b）每根管子的重量小于10吨：0.7。