茂名塔机锂基润滑脂服务放心可靠「塔机壹号」

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常见润滑脂品种的性能比较

钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，高使用温度：60℃。价格：低。塔机锂基润滑脂

钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。

铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，高使用温度50℃，价格低。

通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，高使用温度120℃，价格适中。

极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。

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锂基润滑脂的产品性能

(l)耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。塔机锂基润滑脂

(2)具有良好的剪断安定性与触变安定性，储存中分油量少。

(3)具有较好的可泵送性。塔机锂基润滑脂

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无机润滑脂和有机润滑脂的区别是什么？

1、无机润滑脂

主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。无机润滑脂要求颗粒度要小，达到微米级，并且在分散介质(即基础油)中能形成胶体稳定的体系。一般必须作表面处理，使其表面为有机化合物所覆盖，呈亲油性，以利于与矿物润滑油有良好的亲和能力。制备方法多采用分散法。

表面改质的硅胶稠化甲l基硅油制成的润滑脂，可用于电气绝缘及真空密封。

膨润土润滑脂是由表面活性剂处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成，适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑，它具有以下特点：

膨润土润滑脂没有滴点，它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能，它的低温性能决定于选用的基础油类型。稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。塔机锂基润滑脂

具有较好的胶体安定性，润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。

对金属表面的防腐蚀性稍差。因此，润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。

2、有机润滑脂

各种有机化合物稠化石油润滑油或合成润滑油，各具有不同的特性，这些润滑脂大都作特殊用途。又如聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑等。塔机锂基润滑脂

有机硅润滑脂是由高、低温性能优异的改性硅油为基础油，特殊锂皂为稠化剂并加有白色固体润滑剂、抗l氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白色有机硅脂。此长寿命低润滑硅脂加有大量PTFE固体润滑剂，设计用于在低温或高温环境下低扭矩运行的塑胶与塑胶、塑胶（或橡胶）与金属部件及滑动轴承的终身润滑。

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塔吊应该选用怎样的润滑脂？

选用原则：根据磨擦部位的温度范围、潮湿或与水接触程度、负荷轻重、转速高低等因素综合考虑。以往用润滑脂以钙基脂为主，其实钙基脂是一种趋于淘汰的品种，虽然具有较好的抗水性、泵送性和剪切安定性，但它有很大的缺点，一是使用环境的温度不得超过70℃，当磨擦部位的温度超过了70℃，钙基脂会变软氧化甚至流失，从而导致磨擦部位失去润滑加速磨损，甚至烧蚀；二是钙基脂在低温时变硬，产生龟裂，影响它与磨擦表面的粘附，同时因磨擦阻力增大阻止了润滑脂可靠地压送到磨擦面，三是钙基脂使用寿命短。目前使用锂基脂来取代钙基脂是普遍趋势，锂基脂适用的温度范围广，耐湿性好，滴点高。良好的低温性能（－40℃）?

一般说，使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。塔机锂基润滑脂